2025新標準陰離子乳化瀝青破乳性能攪拌機的使用說明

一、設備概述

（一）研發依據

本設備是嚴格按照中華人民共和國行業標準JTG3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》中T0658—2025《乳化瀝青破乳性能試驗》要求研發制造，同時符合國家標準及石化行業相關標準，專為陰離子乳化瀝青破乳性能檢測設計。

（二）適用范圍

適用于規定級配的礦料與陰離子乳化瀝青乳液在25℃±1℃條件下拌和，檢驗乳液與礦料拌和時的狀態和均勻性，以此鑒別陰離子乳化瀝青屬于快裂（RS）、中裂（MS）或慢裂（SS）的型號，為公路工程、市政建設等領域的瀝青材料選型與質量把控提供數據支撐。

（三）設備結構與核心參數

1. 結構組成：主要由電動馬達、持續供料系統、攪拌槳、攪拌鍋及控制系統構成。電動馬達驅動攪拌槳旋轉，實現物料混合與傳質；持續供料系統可提供固定劑量的持續供料；部分機型配備4.3寸觸屏控制系統，可精準設置攪拌速度、供料速度和攪拌時間，還具備攪拌葉電動升降、攪拌罐自動旋轉等功能。

2. 核心技術參數| 參數類別 | 具體指標 | 電源 | 220V 50/60Hz | | 功率 | 常見為300W，部分機型可達500W、750W | | 攪拌轉速 | 60r/min - 260r/min無級調速 | | 攪拌鍋容積 | 約600ml，部分大容量機型可達3000ml以上 | | 供料速率 | 0.35g/s±0.10g/s，速率可調 | | 外觀尺寸 | 因機型而異，常見尺寸如450400670mm、405360825mm等^ | | 重量 | 多在18kg - 20kg之間^ |

二、試驗前準備

（一）器具與材料準備

1. 試驗器具：除本攪拌機外，還需準備電熱鼓風干燥箱（滿足JTG 3410-2025中T0602要求）、分度值0.1s且允許誤差±0.10s/h的秒表、稱量不小于1kg且感量0.1g的天平、篩孔孔徑為4.75mm、2.36mm、0.6mm、0.3mm、0.075mm的標準篩、燒杯、量筒等。

2. 試驗材料：

• 陰離子乳化瀝青試樣：確保試樣狀態均勻，無明顯分層、結塊現象。

• 標準集料：采用白云巖標準集料，規格為0~4.75mm，顆粒組成需符合表T0658-1要求，且潔凈、干燥。標準樣品應由專業單位生產定值，穩定性試驗不少于2年，并附相關定值證書^。

• 試驗用水：蒸餾水或去離子水^。

（二）礦料制備

將工程實際使用的集料（石屑）通過標準篩進行過篩分級，然后按照表T0658-1規定的比例稱取各粒徑集料，混合成A、B兩種標準級配礦料，每種礦料各準備200g。其中A組礦料中2.36~4.75mm粒徑顆粒占比85%，B組礦料不含該粒徑顆粒，細料占比更高^。

（三）設備檢查與調試

1. 外觀檢查：檢查設備外觀是否有碰撞損壞痕跡，各部件連接是否牢固，攪拌槳、攪拌鍋等是否存在變形、銹蝕情況^。

2. 通電調試：接通電源，開啟設備，檢查電機運轉是否正常，有無異常噪音；測試攪拌轉速調節功能，確認轉速可在60r/min - 260r/min之間平穩變化；對于具備觸屏控制、自動升降等功能的機型，逐一測試各項功能是否正常運行^。

3. 溫度控制：若設備配備溫度控制裝置，將試驗環境溫度調節至25℃±1℃，確保破乳試驗在標準溫度條件下進行。

三、試驗操作步驟

（一）A組礦料拌和試驗

1. 將攪拌鍋洗凈、干燥后安裝到攪拌機上，把制備好的A組礦料200g倒入攪拌鍋中。

2. 啟動攪拌機，先將A組礦料以60r/min的速度拌和均勻，時間約30s。

3. 向攪拌鍋中直接注入20g陰離子乳化瀝青乳液，繼續以60r/min的速度拌和30s。

4. 拌和結束后，立即觀察礦料與乳液拌和后的均勻情況，重點查看是否存在瀝青分布不均勻、凝聚結塊等現象，并做好記錄。若出現明顯的凝聚結塊，B組礦料拌和試驗可不再進行^。

（二）B組礦料拌和試驗

1. 若A組礦料拌和均勻，將攪拌鍋清理干凈，倒入B組礦料200g，以60r/min的速度拌和均勻。

2. 向攪拌鍋中注入30ml蒸餾水或去離子水，拌勻后再注入50g陰離子乳化瀝青乳液試樣。

3. 繼續以60r/min的速度拌和60s，拌和過程中注意觀察物料狀態變化。

4. 拌和完成后，仔細觀察礦料與乳液拌和后的均勻情況，記錄是否有結團、離析等現象。

（三）破乳速度判定

根據A、B兩組礦料與乳液試樣拌和后的均勻情況，按照表T0658-2的標準確定陰離子乳化瀝青的破乳速度型號。若A組拌和均勻，B組也拌和均勻，一般判定為慢裂型；若A組拌和均勻，B組出現部分結團，多為中裂型；若A組就出現明顯凝聚結塊，則判定為快裂型^。

四、設備維護與保養

（一）日常清潔

每次試驗結束后，及時清理攪拌鍋、攪拌槳等部件上殘留的礦料和瀝青乳液，避免物料干結影響下次使用。可使用毛刷、抹布配合溫水進行清潔，嚴禁使用尖銳工具刮擦設備表面，防止造成損壞^。

（二）定期檢查

1. 每月檢查：檢查設備各連接部位是否松動，如電機固定螺栓、攪拌槳連接軸等，及時擰緊松動部件；檢查電源線是否有破損、老化情況，若發現問題及時更換^。

2. 季度檢查：對電機、供料系統等核心部件進行全面檢查，查看電機運轉是否平穩，供料系統是否存在堵塞、漏料現象。必要時可對電機軸承加注潤滑油，確保設備運行順暢^。

（三）故障排查與處理

五、注意事項

1. 操作人員在使用設備前，必須認真閱讀本使用說明，熟悉設備的技術指標、工作性能、使用方法和注意事項，嚴格按照規定步驟進行操作。初次使用設備人員，需在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可獨立開展試驗^。

2. 試驗過程中，操作人員應密切關注設備運行狀態，若發現設備出現異常噪音、振動、升溫過高等情況，應立即停止運行，排查故障并處理后再繼續使用^。

3. 設備應放置在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，避免陽光直射和雨淋。長期不使用時，應將設備擦拭干凈，覆蓋防塵罩，并定期通電檢查，防止設備受潮、生銹^。

4. 試驗所用的標準集料、乳化瀝青試樣等材料應妥善保管，避免受到污染，確保試驗結果的準確性^。